自動レーザー溶接機の一般的な故障の分析

1) レーザーのエネルギーが不足していますが、パルス幅と電流を増やすことで解決できます。

2) フォーカスミラーのデフォーカス量が正しくないため、ピント位置に近づくようにデフォーカス量を調整する必要があります (ただし飛沫があってはなりません)。

欠点2: レーザー溶接機の溶接中に亀裂が発生する

1) 保護ガスの流量が多すぎる場合は、流量を減らすことで問題を解決できます。

2) ワークの冷却速度が速すぎるため、治具上の冷却水の温度を調整して水温を上げる必要があります。

3) ワークが完全に洗浄されていないため、この場合は再度ワークを洗浄する必要があります。

4) ワーク間の隙間が大きすぎたり、バリがある場合には、ワークの加工精度を向上させる必要があります。

欠点3：溶接中にレーザー溶接機の炎が弱くなる

1) 冷却水の汚染または長時間-冷却水の定期交換不良は、冷却水の交換とUVフィルターガラス管、キセノンランプの清掃により解決できます。

2) 集束レンズまたはレーザーの共振空洞膜が損傷または汚染されている場合は、適時に交換または洗浄する必要があります。

3) 主光路レーザーオフセット、主光路全反射フィルムと半反射フィルムを調整し、イメージペーパーを使用して円形の光スポットを確認および調整します。

4) レーザーは、集束ヘッドの下にある銅製ノズルの中心からは出力されません。ノズルの中心からレーザーが出力されるように45度反射膜を調整します。

5) シャッターが全開になっていない。スムーズな機械的動作を確保するために、シャッター コネクタに潤滑油を確認して追加してください。

欠点 4: 溶接中にレーザー溶接機の溶接線が非常に黒くなる

1) 保護ガスの気流方向が間違っています。保護ガスの気流方向がワークの移動方向と逆である必要があります。

2) 窒素がオンになっていません。問題を解決するには窒素をオンにするだけです。

欠点 4: スポーツ作業台からの高い騒音、繰り返される溶接と位置ずれ

1) スポーツベアリングへの潤滑油の添加。

2) 溶接治具の緩みや溶接部分の精度を確認してください。

2) モーターの精度を確認してください。

障害 5: 電源オン時のディスプレイ「水圧」/レベルの故障

1) 水タンクの保管室を開けて、水位が水位センサーに浸っているかどうかを観察し、適切に追加します。

2) フロースイッチと水タンクの信号線が緩んでいないか確認してください。交換してください。

レーザー溶接機が故障した場合は、上記の内容を参考にして操作や点検を行ってください。解決できない問題がございましたらメーカーへご相談させていただきます。