ファイバーレーザーマーキング装置の構成と構成

ファイバーレーザー電源：レーザー電源は高出力です。-性能自動点火定電流電源は、連続レーザー電源とパルスレーザー電源の2種類に分かれます。連続レーザー出力は高い-高性能自動点火定電流電源、およびパルス レーザー電源は、パルス Nd: YAG レーザー用に特別に設計されています。

連続レーザー出力は高い-性能自動点火定電流電源。

電源は高い性能を実現-固定周波数および幅変調による高精度定電流出力。出力電流リップルが小さく安定性が高い。点火部は3連を採用-シリーズハイのレベル連続電流方式-電圧アーク点火、LC 二次高電圧-電圧リレー、および低-電圧定電流連続アーク電流と点火監視回路を組み合わせて自動点火を実現し、99以上の成功率を達成% 1回の点火で。高い-電圧パルス波形はゆっくりと上昇し、強度はクリプトンランプのさまざまな破壊電圧のばらつきに適応するように段階的に調整できます。同時に、電極材料のスパッタリングを低減し、高熱による悪影響を最小限に抑えることもできます。-クリプトンランプの耐用年数に影響を与える電圧。

パルス レーザー電源は、パルス Nd:YAG レーザー用に特別に設計されています。マイクロコントローラーによって内部制御されるスイッチ モード電源を使用することが、真の CNC 電源です。タッチモード操作パネルでレーザー出力、周波数、パルス幅などのパラメーターを選択することで、ユーザーはキーボードからレーザーパルス波形とパラメーターをプログラムして、溶接パラメーターを溶接要件に一致させ、最高の溶接効果を実現できます。したがって、ほぼすべての金属の溶接ニーズに対応でき、誤操作や過熱に対する自動保護機能などを備えた多機能レーザー溶接機に最適な構成です。

主電源制御ボックス：電源の制御に使用されます。

コンビネーションミラー：コンビネーションミラーとも呼ばれます。ビームスプリッターの機能は、光路を示すことです。 1064nm レーザーは目に見えないため、実際のマーキングプロセスでは、マーキング位置が正しいかどうかを判断するために、レーザーの焦点がどこにあるのかを知る必要があることがよくあります。ビーム結合ミラーを通して、ダイオードから発せられる可視の650nmの赤色光を1064nmのレーザーと組み合わせて光ビームを形成します。このようにして、650nm の赤色光は 1064nm レーザーの位置を参照し、650nm の赤色光を使用して 1064nm レーザーを示すという目標を達成します。

ファイバーレーザー: 現在、最も一般的に使用されているブランドは IPG ですが、もちろん SPI も便利です。 SPI の MOPO モード ファイバー レーザーにも大きな市場の見通しがあります。

デジタル検流計：現在、ドイツのSCANLAB社製検流計やRAYCUS社製検流計が主流ですが、国産ではSUNNEY社、HANS社などがあります。

フィールドレンズ：現状では国産ブランドが主流です。光学レンズに関しては、国産のエフェクトでよく使われる場面に対応できるので、輸入ブランドを探す必要はありません。

マーキング コントロール カード: 現在、最も一般的に使用されているものは SAMLIGHT、MarkStudio、EZCAD であり、これらにも一定の市場があります。

赤色ライトインジケーター: これにより、マーキングを行う前にマーキングのサイズと位置を視覚的に確認できます。

筐体や回路部品はすべてメーカー自らが設計・製造しており、もちろん多くはカスタム品です-そのため、非常に多くの光ファイバー機器が同様の外観をしています。