レーザー切断機の選定方法

まず、購入する設備の機種、形式、数量を決定し、今後の調​​達作業の簡単な基礎を築くために、自社の生産範囲、加工材料、切断厚さを明確にする必要があります。レーザー切断機の応用分野は、携帯電話、コンピュータ、板金加工、金属加工、エレクトロニクス、印刷、包装、皮革、衣料品、工業用繊維、広告、技術、家具、装飾、医療機器など、多くの業界に広がっています。市場の主流のオプションは 3015 と 2513 で、これらは 3 メートル× 1.5 メートル、および 2.5 メートル× 1.3 メートルです。ただし、フォーマットは問題ありません。一般に、企業は顧客が選択できるようにさまざまな形式を提供し、カスタマイズできます。

2. 専門スタッフが業務を遂行できる-現場シミュレーション ソリューションを提供したり、ソリューションを提供したりすると同時に、サンプリングのためにメーカーに独自の材料を持ち込むこともできます。

1) 切断シームの厚さ: レーザー切断シームは通常 0.10 mm の間です。-0.20mm;

2) 滑らかな切断面: レーザー切断の切断面にバリがあるかどうか。一般に、YAG レーザー切断機には多少のバリが発生しますが、これは主に切断厚さとガスの使用によって決まります。通常、3mm以下のバリはありません。窒素ガスが最も効果が高く、次に酸素、空気が最も悪影響を及ぼします。ファイバーレーザー切断機はバリがほとんどないか、まったくなく、切断面は非常に滑らかで、速度も非常に速いです。

3) 材料の変形を見てください。材料の変形は非常に小さいです。

4) パワーサイズ: たとえば、ほとんどの工場では 6 mm 未満の金属シートを切断しているため、高価なものを購入する必要はありません。-パワーレーザー切断機。 500W ファイバーレーザー切断機は生産ニーズに対応できます。生産量が多く、500W レーザー切断機の効率が高性能レーザー切断機に比べて劣るのが心配な場合-パワーレーザー切断機、最良の選択は、小型および中型を2台以上購入することです-サイズのレーザー切断機。これは、メーカーがコストを管理し、効率を向上させるのに役立ちます。

5) レーザー切断の中心となるコンポーネントは、輸入品か国産かを問わず、レーザーとレーザーヘッドです。輸入レーザーは一般に IPG を多く使用し、国産レーザーは一般に Ruike を多く使用します。同時に、モーターが輸入サーボモーターであるかどうか、ガイドレール、ベッドなど、レーザー切断用のその他のアクセサリも機械の切断精度にある程度影響を与えるため、注意する必要があります。特に注意すべき点は、レーザー切断機の冷却システムです。 - 冷却キャビネット。多くの企業は家庭用エアコンを直接冷房に利用していますが、実は効果は十分にあります。-知られていますが、非常に悪いです。最高の効果を得るには、機械専用の産業用専用空調機を使用するのが最善の方法です。

3. どのデバイスも使用中にさまざまな程度の損傷を受ける可能性があるため、損傷後の修理に関しては、適切な時期に修理が行われるか、修理費用が高いか安いかが考慮されます。したがって、購入する場合は、その後のことを理解する必要があります-修理料金が妥当かどうかなど、さまざまなチャネルを通じて企業の販売サービスの問題を解決します。