Análise de falhas comuns em máquinas automáticas de soldagem a laser

1) A energia do laser é insuficiente, o que pode ser resolvido aumentando a largura e a corrente do pulso.

2) A quantidade de desfocagem do espelho de focagem está incorreta e a quantidade de desfocagem deve ser ajustada para ficar próxima da posição de focagem (masnão deve haver respingos).

Falha 2: Aparecem rachaduras durante a soldagem da máquina de solda a laser

1) Se a vazão do gás de proteção for muito alta, ela poderá ser reduzida para resolver o problema.

2) A velocidade de resfriamento da peça de trabalho é muito rápida e a temperatura da água de resfriamentono acessório deve ser ajustada para aumentar a temperatura da água.

3) A peça de trabalhonão foi completamente limpa e,neste caso, a peça de trabalho precisa ser limpanovamente.

4) Se a folga entre as peças for muito grande ou houver rebarbas, a precisão de usinagem da peça deverá ser melhorada.

Falha 3: A chama da máquina de solda a laser enfraquece durante a soldagem

1) Poluição da água de resfriamento ou longa-A falha a longo prazona substituição da água de resfriamento pode ser resolvida substituindo a água de resfriamento e limpando o tubo de vidro do filtro UV e a lâmpada de xenônio.

2) Se a membrana da cavidade ressonante da lente de foco ou do laser estiver danificada ou contaminada, ela deverá ser substituída ou limpa em tempo hábil.

3) Deslocamento do laser do caminho óptico principal, ajuste o filme de reflexão completa e semirreflexão do caminho óptico principal, use papel de imagem para verificar e ajustar o ponto de luz circular.

4) O lasernão sai do centro do bico de cobre abaixo da cabeça de foco. Ajuste o filme de reflexão de 45 graus para emitir o laser do centro do bico.

5) O obturadornão está totalmente aberto. Verifique e adicione óleo lubrificante ao conector do obturador para garantir uma operação mecânica suave.

Falha 4: A costura de solda da máquina de solda a laser fica muito preta durante a soldagem

1) A direção do fluxo de ar do gás protetor está incorreta e a direção do fluxo de ar do gás protetor deve ser oposta à direção do movimento da peça de trabalho.

2) Onitrogênionão está ligado, basta ligá-lo para resolver o problema.

Falha 4: Alto ruído da bancada esportiva, soldagem repetida e deslocamento

1) Adição de óleo lubrificante em rolamentos esportivos;

2) Verifique se o dispositivo de soldagem está solto e a precisão das peças soldadas;

2) Verifique a precisão do motor;

Falha 5: Exibição de energia \"pressão da água/falha denível\"

1) Abra a câmara de armazenamento do tanque de água para observar se onível da água está submersono sensor denível de água e adicione-o adequadamente;

2) Verifique se o fluxostato e a linha de sinalização da caixa d'água estão soltos; Substitua-o;

Após o mau funcionamento da máquina de solda a laser, podemos consultar o conteúdo acima para operação e inspeção. Se houver algum problema quenão possa ser resolvido, podemos entrar em contato com o fabricante para consulta.