製造業におけるファイバーレーザーマーキングマシンの役割は何ですか?

1. 出力レーザーには複数の波長があります。

2. 調整可能性。

3. ファイバーレーザーの共振空洞には光学レンズがないため、従来のレーザーとは比べものにならない、調整不要、メンテナンス不要、安定性が高いという利点があります。

4. 光ファイバーのエクスポートにより、レーザーでさまざまなマルチを簡単に処理できるようになります-次元および任意の空間処理アプリケーションを利用できるため、機械システムの設計が非常にシンプルになります。

5. 粉塵、振動、衝撃、湿度、温度に対する高い耐性を備え、非常に過酷な作業環境に対応できます。

6. 熱電冷却や水冷は必要なく、単純な空冷のみです。

7. ハイエレクトロ-光学効率。総合的なエレクトロ-光学効率は20以上に達する可能性があります%、作業中の消費電力と運用コストを大幅に節約します。

8. ハイパワー。現在、市販のファイバー レーザーは通常 6000 ワットです。

レーザーマーキングは高強度のレーザーマーキングを使用します。-エネルギーレーザー光線を加工材料に局所的に照射し、材料を急速に蒸発させ、物理的または化学的変化による発色反応を引き起こします。コンピューターを使ったレーザー加工-生成されたグラフィックスを使用して、標準化された絶妙なフォントとグラフィックスを使用して、さまざまな形状やテキストを作成します。レーザーマーキングは、低い加工コストで永久的なマーキングを実現し、製品の品質とグレードを効果的に向上させることができます。

現在、ファイバーレーザーマーキングマシンは業界でますます人気が高まっています。これらは徐々に従来のマーキング技術に取って代わりました。将来的には、レーザー技術がより一般的になり、レーザーの普及時代が到来し、業界で重要な位置を占めることになります。