Metoda doboru maszyny do cięcia laserowego

Po pierwsze, konieczne jest wyjaśnienie zakresu produkcji, materiałów do obróbki i grubości cięcia własnego przedsiębiorstwa, aby określić model, format i ilość zakupionego sprzętu oraz położyć proste podstawy dla przyszłych prac zakupowych. Obszary zastosowań maszyn do cięcia laserowego obejmują wiele gałęzi przemysłu, takich jak telefony komórkowe, komputery, obróbka blachy, obróbka metali, elektronika, poligrafia, opakowania, skóra, odzież, tkaniny przemysłowe, reklama, technologia, meble, dekoracja, sprzęt medyczny itp. Główne opcje dostępnena rynku to 3015 i 2513, które wynoszą 3 metry pomnożone przez 1,5 metra i 2,5 metra pomnożone przez 1,3 metra. Jednak formatnie stanowi problemu. Ogólnie rzecz biorąc, firmy oferują klientom wiele różnych formatów do wyboru i mogą je dostosowywać.

2. Profesjonalny personel może prowadzić dalej-rozwiązania do symulacji lokalizacji lub dostarczają rozwiązania, przynosząc jednocześnie producentowi własne materiały w celu pobrania próbek.

1) Grubość szwu cięcia: Szew cięcia laserem ma zazwyczaj grubość od 0,10 mm-0,20 mm;

2) Gładka powierzchnia cięcia: czyna powierzchni cięcia podczas cięcia laserowego znajdują się zadziory; Ogólnie rzecz biorąc, wycinarki laserowe YAG mają pewne zadziory, które zależą głównie od grubości cięcia i użycia gazu. Ogólnie rzecz biorąc,nie ma zadziorów poniżej 3 mm. Najlepszy efekt daje azot,następnie tlen, anajgorsze powietrze. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym ma minimalne zadziory lubnie ma ich wcale, powierzchnia cięcia jest bardzo gładka, a prędkość jest również bardzo duża.

3) Spójrzna odkształcenie materiału: odkształcenie materiału jest bardzo małe

4) Rozmiar mocy: Na przykład większość fabryk tnie blachy o grubości poniżej 6 mm, więcnie ma potrzeby kupowania wysokich-mocne maszyny do cięcia laserowego. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 500 W może zaspokoić potrzeby produkcyjne. Jeśli wielkość produkcji jest duża i obawiasz się, że wydajność wycinarki laserowej o mocy 500 Wnie będzie tak dobra, jak w przypadku maszyny o dużej mocy-mocna maszyna do cięcia laserowego,najlepszym wyborem jest zakup dwóch lub więcej małych i średnich-wielkoformatowe maszyny do cięcia laserowego. Pomoże to producentowi kontrolować koszty i poprawić wydajność.

5) Podstawowymi elementami cięcia laserowego są laser i głowica laserowa,niezależnie od tego, czy są importowane, czy produkowane w kraju. Importowane lasery zazwyczaj zużywają więcej IPG, podczas gdy lasery produkowane w kraju zazwyczaj zużywają więcej Ruike. Jednocześnienależy zwrócić uwagęna inne akcesoria do cięcia laserowego, takie jak importowany silnik serwo, szyna prowadząca, łoże itp., ponieważ w pewnym stopniu wpływają onena dokładność cięcia maszyny. Na szczególną uwagę zasługuje układ chłodzenia maszyny do cięcia laserowego - szafę chłodniczą. Wiele firm bezpośrednio wykorzystuje klimatyzację domową do chłodzenia, ale efekt jestnaprawdę dobry-znane i bardzo złe. Aby uzyskaćnajlepszy efekt,najlepiej jest zastosować klimatyzację przemysłową, dedykowaną dla danej maszyny.

3. Każde urządzenie może ulec uszkodzeniu w różnym stopniu podczas użytkowania, dlatego przynaprawie go po uszkodzeniunależy wziąć pod uwagę, czynaprawa zostanie wykonanana czas, a koszt jest wysoki czyniski. Dokonując więc zakupu,należy zrozumieć, conastępuje-kwestie związane ze sprzedażą przedsiębiorstwa różnymi kanałami,np. czy opłaty zanaprawy są rozsądne itp.