Složení a konfigurace vláknového laserového značícího stroje

Napájení vláknového laseru: Napájení laseru je vysoké-výkon automatické zapalování zdroj konstantního proudu, rozdělený do dvou typů: kontinuální laserovénapájení a pulzní laserovénapájení. Nepřetržiténapájení laseru je vysoké-výkon automatické zapalování zdroj konstantního proudu a pulzní laserový zdroj je speciálněnavržen pro pulzní Nd:YAG lasery.

Nepřetržiténapájení laseru je vysoké-výkon automatické zapalování zdroj konstantního proudu.

Napájení dosahuje vysoké-přesný výstup konstantního proudu díky modulaci pevné frekvence a šířky. Zvlnění výstupního proudu je malé a stabilita je vysoká. Zapalovací část přijímá trojku-úroveň trvalý proud metoda série vys-napěťové zapálení oblouku, LC sekundární vysoké-napěťové relé anízké-napětí konstantní proudnepřetržitý proud oblouku v kombinaci s obvodem monitorování zapalování pro dosažení automatického zapálení a dosažení úspěšnosti přes 99% v jednom zapalování. Výška-průběhnapěťového pulzu pomalu stoupá a intenzitu lze stupňovat a upravovat tak, aby se přizpůsobila rozptylu různých průraznýchnapětí kryptonových výbojek. Současně může také snížit rozprašování elektrodových materiálů a minimalizovatnepříznivé účinky vysoké-spouštěnínapětína životnost kryptonových lamp.

Pulzní laserový zdroj je speciálněnavržen pro pulzní Nd:YAG lasery. Použití spínanéhonapájecího zdroje, který je řízen interně mikrokontrolérem, je skutečným CNCnapájecím zdrojem. Výběrem parametrů, jako je výstupní výkon laseru, frekvence a šířka pulsu prostřednictvím ovládacího panelu v dotykovém režimu, mohou uživatelénaprogramovat tvar vlny laserového pulsu a parametry pomocí klávesnice tak, aby odpovídaly svařovacím parametrům svařovacím požadavkům a dosáhly taknejlepšího svařovacího efektu. Proto může splnit potřeby svařování téměř všech kovů a je ideální konfigurací pro multifunkční laserové svařovací stroje s funkcemi, jako je chybná obsluha a automatická ochrana proti přehřátí.

Hlavní ovládací skříňkanapájení: Slouží k ovládánínapájecího zdroje.

Kombinované zrcadlo: také známé jako kombinované zrcadlo. Funkce rozdělovače paprsků je indikovat optickou dráhu. Protože 1064nm laser jeneviditelný a ve skutečném procesu značení často potřebujeme vědět, kde senachází ohnisko laseru, abychom mohli určit, zda je poloha značení správná. Prostřednictvím zrcadla slučujícího paprsek používáme viditelné 650nm červené světlo vyzařované diodou ke spojení s 1064nm laserem k vytvoření paprsku světla. Tímto způsobem se 650nm červené světlo vztahuje k poloze 1064nm laseru, čímž je dosaženo cíle použití 650nm červeného světla k označení 1064nm laseru.

Vláknový laser: V současnosti jenejpoužívanější značka IPG a užitečné je samozřejmě i SPI. Vláknový laser v režimu MOPO od SPI má také skvělé vyhlídkyna trhu.

Digitální galvanometr: V současné době senejčastěji používáněmecký galvanometr SCANLAB a galvanometr RAYCUS, mezi tuzemské výroby patří SUNNEY, HANS atd.

Terénní čočky: V současnosti senejčastěji používají tuzemské značky. Co se týče optických čoček, domácí efekty jsou dostačující pro řešenínejpoužívanějších situací, takženení třeba hledat importované značky.

Kontrolní karty značení: V současnosti senejčastěji používají SAMLIGHT, MarkStudio a EZCAD, které mají také určitý trh.

Indikátor červeného světla: Díky tomu můžeme vizuálně vidět velikost a polohu označení předtím,než je hotovo.

Pouzdro a části obvodu jsou všechnynavrženy a vyrobeny samotným výrobcem, samozřejmě mnohé jsou zakázkové-vyrobeno, a proto má tolik strojů s optickými vlákny podobný vzhled.