Какова роль машин волоконной лазерной маркировки в обрабатывающей промышленности?

1. Выходной лазер имеет несколько длин волн.

2. Настраиваемость.

3. Из-за отсутствия оптических линз в резонансной полости волоконных лазеров они обладают такими преимуществами, как отсутствие регулировки, отсутствие обслуживания и высокая стабильность, которую нельзя сравнить с традиционными лазерами.

4. Экспорт оптоволокна позволяет лазерам легко обрабатывать различные-Приложения размерной и произвольной пространственной обработки, что делает проектирование механических систем очень простым.

5. Способен работать в чрезвычайно суровых рабочих условиях, обладает высокой устойчивостью к пыли, вибрации, ударам, влажности и температуре.

6. Нет необходимости в термоэлектрическом охлаждении или водяном охлаждении, просто воздушное охлаждение.

7. Высокое электро-оптическая эффективность. Комплексное электро-оптическая эффективность может достигать более 20%, что значительно экономит энергопотребление во время работы и эксплуатационные расходы.

8. Высокая мощность. В настоящее время коммерческие волоконные лазеры обычно имеют мощность 6000 Вт.

Лазерная маркировка – это использование высоких-энергетические лазерные лучи для локального облучения обрабатываемых материалов, заставляя их быстро испаряться и подвергаться цветным реакциям посредством физических или химических изменений. Лазерная обработка использует компьютер-сгенерированная графика для создания множества различных форм и текстов со стандартизированными и изысканными шрифтами и графикой. Лазерная маркировка позволяет добиться стойкой маркировки с низкими затратами на обработку и эффективно улучшить качество и сорт продукции.

В настоящее время маркировочные машины с волоконным лазером становятся все более популярными в отрасли. Они постепенно вытеснили традиционные технологии маркировки. В будущем лазерные технологии станут более распространенными и откроют эпоху популяризации лазеров, занимая важное положение в отрасли.